Nikkon Linpic 50 Opslagcarrousel verhuizing
We werden geïnstrueerd door onze klant om hun Linpic 50 Industriële Opslag Carrousel te verplaatsen.
Onze klant heeft een productiebasis hier in de East Midlands, die zich uitbreidt, en de Linpic 50 Industrial opslagcarrousel was in een gebied waar ze wilden uitbreiden naar. We vinden meestal dat bij het in eerste instantie plaatsen van een machine, is het de beste praktijk om de machine te plaatsen naast een muur, in plaats van in het midden van een gebied, zoals in dit geval.
We hebben afgesproken dat we de machine in een hoek dicht bij de oorspronkelijke locatie zouden verplaatsen. Hiervoor hadden we specialistische kennis en opheffingservaring nodig, samen met een beetje ouderwetse mankracht.
We hebben er in eerste instantie voor gezorgd dat de machine in volle staat was. Vervolgens maakten we een risicobeoordeling van de machine, en de gebieden die de machine zou bezetten tijdens de verhuizing. Zodra we vastgesteld dat de Linpic Storage Carousel kon worden verplaatst, en was veilig om te verplaatsen, we over onze taak om de Carrousel te verplaatsen.
Voor deze taak hadden we nodig; 3 Ingenieurs, een industriële elektricien, 4 hijsscoots, strapping, en een verscheidenheid aan handheld tools.
De eerste stap was het uitschakelen van de machine.
De industriële elektricien verwijderde vervolgens de stroom uit de Carrousel.
We zijn begonnen met het openen van de toegangspanelen
Vervolgens hebben we x4 hefshims dicht bij elke hoek van de Industrial Storage Carousel geplaatst. Dit werd in eerste instantie verhoogd een paar mm kopen met behulp van een handmatige zware hijsgereedschap, en vervolgens het plaatsen van een zware tillen scoot in de juiste positie. Dit werd gedaan vier keer voor elke hoek.
De Linpic Industrial opslagcarrousel werd vervolgens een paar mm meer van het vlakke oppervlak verhoogd, zodat de drie ingenieurs in staat waren om de zeer zware industriële carrousel te verplaatsen.
Het proces van het verplaatsen van een groot omslachtig object als dit is zeer delicaat, en controle en veiligheid is van het grootste belang. De machine werd 360 graden verplaatst en werd vanuit zijn oorspronkelijke positie naar de tegenovergestelde richting gericht. Het gebied waarin UKI-ingenieurs werkten was voldoende groot om dit in meerdere fasen te kunnen doen, een paar mm tegelijk in verschillende hoeken, zodat een volledige 360 rotatie werd bereikt, onder controle en veilig.
Toen de machine volledig was gedraaid, moesten we de machine vervolgens positioneren, zodat het onderhoud in de toekomst door onze ingenieurs kon worden uitgevoerd, maar ook zodat er een nieuwe racking back naast de carrousel kan worden geïnstalleerd. Er is ook een obstructie dicht bij de muur, wat betekende dat de Linpic carrousel niet kon worden geplaatst flush in de hoek.
Nadat de machine in het juiste gebied was geplaatst, hebben we de afstand tot de muur gemeten, om ervoor te zorgen dat de machine precies in de afgesproken positie stond.
De industriële elektricien ging toen over tot het herstellen van de stroom naar de Linpic carrousel, en onze ingenieurs gingen aan het werk om de machine weer in volle staat te krijgen.
De oude positie waar de Linpic Carrousel oorspronkelijk zat, werd vervolgens schoongemaakt klaar voor de interne bouwwerkzaamheden om te beginnen in de best mogelijke omgeving.
De machine werd met succes verplaatst, en was terug in volledige werkende orde, het gebied was schoon, en een veilige plek om te werken in, in minder dan 3 uur. Dit was een zeer succesvolle machine moving experience voor UKI & onze klant.
